हाई-स्पीड हेयर ग्राफ्टिंग मशीन की स्थिरता

स्थिरता सफलता की कुंजी है। कुछ मशीन की दुकानों को उपयोगी मशीन के लिए टाइटेनियम मुश्किल लगता है, लेकिन यह दृश्य आधुनिक मशीनिंग विधियों और उपकरणों के विकास की प्रवृत्ति का प्रतिनिधित्व नहीं करता है। इस कठिनाई का एक कारण यह है कि टाइटेनियम प्रसंस्करण नई तकनीक और अनुभवहीनता के कारण होता है। इसके अलावा, कठिनाई आमतौर पर ऑपरेटर की अपेक्षाओं और अनुभव से संबंधित होती है, विशेष रूप से कुछ लोग जो कच्चा लोहा ऊन रोपण मशीनों या लो-मिश्र धातु इस्पात के प्रसंस्करण के तरीकों के आदी होते हैं, और इन सामग्रियों के लिए प्रसंस्करण की आवश्यकताएं आमतौर पर कम होती हैं। तुलना में, टाइटेनियम प्रसंस्करण के लिए एक ही उपकरण और बाल रोपण मशीन की समान गति का उपयोग नहीं किया जा सकता है, और उपकरण का जीवन भी अलग है। यहां तक ​​कि कुछ स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में, टाइटेनियम प्रसंस्करण अभी भी बहुत अधिक कठिन है। टाइटेनियम को संसाधित करने के लिए अलग-अलग काटने की गति, फ़ीड दर और आवश्यक सावधानियों का चयन करना आवश्यक है। शुरुआत में, अधिकांश डेटा की तुलना में, टाइटेनियम भी एक ऐसा डेटा है जिसे सीधे संसाधित किया जा सकता है। केवल टाइटेनियम वर्कपीस स्थिर है, क्लैम्पिंग मजबूत है, मशीन टूल का चयन सटीक है, शक्ति उपयुक्त है, काम करने की स्थिति बकाया है, और शॉर्ट नाइफ सस्पेंशन BT50 स्पिंडल आसानी से सभी समस्याओं को संभाल सकता है। हालांकि, वास्तविक मिलिंग प्रक्रिया में, टाइटेनियम मशीनिंग के लिए आवश्यक शर्तें हमेशा संतोषजनक नहीं होती हैं, क्योंकि वे हमेशा आकांक्षी और स्थिर नहीं होती हैं। इसके अलावा, हेयर प्लांटिंग मशीन के कई टाइटेनियम मिश्र धातु भागों का आकार भी गन्दा होता है, जिसमें कई सूक्ष्म या दूरगामी खोखले, पतली दीवारें, बेवेल और पतले ब्रैकेट शामिल हैं। यदि आप इन भागों को सफलतापूर्वक संभालना चाहते हैं, तो आपको बड़े हिस्से लगाने होंगे।